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                                                                        逐夢航天“張顯不凡”——航天江南航天電器林泉電機事業部數控車工、高級技師張勇

                                                                        發布時間:2021-03-15    信息來源: 航天江南

                                                                        張勇,航天江南貴州航天電器股份有限公司林泉電機事業部數控車工,高級技師(獲聘中國航天科工特級技師),享受國務院特殊津貼。在神舟飛船、探月工程以及其他重點型號的研制生產中,他勇于創新,善于攻關,為我國航天事業和國防現代化建設做出了突出貢獻,先后榮獲“全國技術能手”、“全國青年崗位能手”、“航天技能大獎”等稱號。

                                                                         

                                                                        勤奮好學,崗位成才

                                                                        工作之初,張勇懷揣對航天事業的無限崇敬,投身一線操作工作。向書本學習,提高自己的理論知識;向師傅請教,逐漸掌握了各種加工技巧;與同事研討,提高自己學習業務知識的能力。憑著這種孜孜不倦的鉆研精神和勤勤懇懇的學習態度,在較短的時間里熟練地掌握了數控車削加工多種技能,精通了各種加工方法,成長為企業的一名技能骨干。工作之余,克服各種苦難,進行自我“充電”,完成了大專、本科課程的學習。2010年7月,張勇代表公司參加貴州航天組織的“航天·職院杯”第八屆職業技能競賽,奪得了數車組第一名;同年9月,在貴州省組織的“畢節·力帆杯”裝備制造業職工職業技能大賽中,奪得了數車組全省第二名。2011年7月他被航天科工集團選派到德國學習數控先進加工技術及管理理念,學成后他積極將國外先進技術與理念應用于實際工作中,有效提高了企業數控精密加工能力。

                                                                        迎難而上,勇挑重任

                                                                        “神舟”、“天宮”、“探月工程”等型號是國家重大專項,配套難度前所未有,張勇作為一名技能人員積極投入到相關配套產品的研制生產中。2013年到2018年期間,公司承擔了大量“神舟十一號”、“天宮二號”系列產品的生產任務,由于空間系列產品的特殊性,在加工這些載人航天系列產品時遇到的最大困難是:產品材料難加工,零件的精度要求高。要求加工盲孔軸承室內徑尺寸與軸承外圓尺寸配合加工,配合間隙在0.001~0.002mm,同時保證內孔尺寸公差0.003mm,圓柱度0.003mm。按通常的加工方法根本無法滿足設計使用要求,一度造成零件加工停滯不前。張勇面對這一難題時并沒有退縮,帶領他的團隊迎難而上。先是通過分析材料,了解材料的加工特性,再根據加工特性來選取加工刀具和最佳切削參數......通過整整一個月的努力,鉆研出一套全新的加工方法,練就了“一刀準”技術,保證了加工質量,啃下了這塊硬骨頭。2016年10月19號,“神舟十一號”與“天宮二號”成功實現自動交會對接,為之提供阻力、保證減速的就是林泉電機的產品。它的直徑只有28毫米,里面有7種零件,最小的零件,只有一頁紙那么薄。而這一款“天衣無縫”的微電機,就是張勇巧手“縫制”的。產品裝配間隙精度要求在0.02毫米以內,相當于我們頭發1/3,加工時手用的力量大了材料會開裂導致產品報廢,如果力量小了又不能保證嚴絲合縫,所以完全依靠手工來感知,設備在運作,手工在動,要達到“人機合一”的完美融合。張勇和他帶領的數控團隊累計完成了39項“神舟”,“天宮”系列產品共計800多件零件的生產加工,為“神舟”和“天宮”的成功飛行和對接做出了一名航天人應有的貢獻!

                                                                        術業專攻,成果顯著

                                                                        在這十幾年的工作中,張勇同志累計解決了“難加工材料的加工”“超高精度零件的加工”“薄壁件的加工”等30余項加工難題。其中,“超高精度零件的加工”達到了國內先進水平,徹底解決了宇航電機類產品的噪音問題;總結智力創新成果共7項,專利技術1項,完成QC成果4項,其中2項獲貴州省優秀QC項目。在加工XX-21D型號產品導引頭關鍵零件機殼時,由于是高精度超薄壁件(壁厚僅為0.3mm,形位公差為0.01mm),加工難度大,經常出現質量問題,合格率較低,而且加工效率一直也無法提高。經過張勇同志攻關,增加了對輔助工裝的使用,同時還對切削刀具的角度進行了改進,使該零件的合格率由原來的不到50%提高到98%以上,加工效率整整提高了3倍。除此以外,他還帶領團隊在數控設備改進、數控刀具使用的改進、軸類零件的高效加工等方面不斷創新,每年為工廠節約近百萬元的加工成本。

                                                                        張勇同志勇于創新,善于攻關,將科研生產與技能人才培養有機結合,為我國航天事業和國防現代化建設做出了突出貢獻,先后被國家人力資源和社會保障部、團中央、貴州省、航天科工集團等授予:“全國技術能手”、“全國青年崗位能手”、“貴州省五一勞動獎章”、“貴州省國防工業系統金牌工人”、“貴州省技術能手”、“貴州省青年崗位能手”、“中國航天基金獎”、“航天技能大獎”、“航天技術能手”、“十大勞?!?、“十大技能高手”等榮譽稱號。

                                                                        無私傳承,引領團隊

                                                                        辛勤的付出不僅為公司創造了價值,同時自身的價值也得到了充分的彰顯。2017年和2018年張勇通過層層考核成為公司首位航天特級技師、首席技師。在自己成長的同時,該同志還帶領團隊成員共同成長,在該同志精心傳授技藝下,有6人現在已經成為團隊負責人,1人成為高級技師,5人成為技師,8人成為高級工,12人成為中級工。為加快公司人才培養,2015年經批準建設“國家級張勇技能大師工作室”。以張勇為主要負責人的工作室,成立短短三年多時間,先后完成工藝攻關及技術革新項目28項、開展交流培訓70多次,培訓學員1200多人次。他負責的數控機加班組先后在2015年和2016年分別榮獲中國航天科工“十佳班組”、貴州省“工人先鋒號”。

                                                                        這就是張勇,一個樸實無華、踏實進取,默默奉獻的航天人。過去雖然取得了一些成績,但他深知:這僅僅是一個起點,在今后的工作中還需要在業務上精益求精,創新創造,為“中國制造2025”的推進貢獻自己的綿薄之力,用“工匠精神”擦亮“中國智造”。 (文/航天電器)

                                                                        今晚英超直播